云浮超声波焊接机-东莞敬创超声波设备-超声波焊接机进口

简述超声波模具的加工精度如何

超声波模具加工厂生产的每一套焊头和模具，不管是标准产品还是根据客户要求定制的，都是用的材料制成的同时经过反复的测试。焊头的外形、强度以及音频等各种参数经过多次试验，能符合为严格的标准，焊头和模具达到的匹配。

超声波模具超声波焊头因为工作于高频振动情况下，应尽量保持一个对称设计，以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动（我们所用于焊接的焊头利用的是超声波振动的纵向传递，对于整个谐振系统而言），超声波焊接机进口，不均衡振动能导致焊头发热及断裂。超声波焊接机应用于不同行业对加工精度要求是不同的，对于特别薄的工件如锂离子电池极片与极耳的焊接、金箔等的包覆等对加工精度的要求非常高，我们所有的加工设备均采用数控设备（如加工中心等），这样才能保证加工出来的精度符合要求。

超声波焊接机安全注意事项：

1、调节音波选择螺丝，振幅表之指针会左右摆动，但并非表示功率输出之大小，而仅表示发振系统与振动系统之谐振程度，指示刻度值越小，则表示谐振程度越佳。

2、振幅表在空载发振时，表示谐振程度，负载发振时表示输出能量。

3、焊接前务必做音波检测，以确保发振系统与振动系统之谐振。

4、更换焊模后，切记一定要做音波检测程式。

5、调整时，如果过载指示灯发亮，则立即放开音波检验钮，汕尾超声波焊接机，约过1秒钟后，再转动音波调整螺丝作音波选择调整。

6、正确的调谐非常重要，如果无法调较到正常状态，不能达到音波检测程式第5项 的要求时，请即送修，不可勉强使用，以免扩大故障。

7、工作气压不能超过5kg/cm。

超声波塑料焊接机校模程序：

为达到机器效率，超声波焊接机制作，上焊模与工件间的距离应尽量缩短，但仍应留有必要的高度，以便工件的放置和取出。升降台的行程为75mm，因此在校模前，在确定上焊模在行程时，不会接触工件。

a) 将选择开关置于手动位置，调较压力调整旋钮，使压力表指示在0.2Mpa左右，（大约能使焊头上升之压力）

b) 置下焊模于工作台面，超声波点焊接机，再放工件于下焊模内。

c) 松开机体的锁紧把手，转动升降手轮，使上焊模与工件之距离大于75mm，扳紧锁紧把手。

d) 双手按下两个启动按钮，使上焊模下降。

e) 松开四支焊头固定螺丝，旋转上焊模以配合工件，然后再锁紧四支焊头固定螺丝。

f) 松开限位螺丝，旋转限位螺丝(M12x1)，使之与升降台接触。按紧急上升按钮，使上焊模上升，再旋转限位螺丝约7mm。

g) 双手按下两个启动按钮，使上焊模下降。放松机体锁紧摇手，转动升降手轮，慢慢将上焊模下降，同时移动下焊模

什么是超声波，超声波的用途是什么？

超声波是一种频率高于20000赫兹的声波，它的方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能。超声波的频率：F≥20KHz（在实际应用中因为效果相似，通常把F≥15KHz的声波也称为超声波）；超声波功率密度：p=发射功率(W)/发射面积(cm2)，通常p≥0.3w/cm2。“超声波”是超过人耳听觉上限的“声波”，是一种人耳听不到的“声波”，“超声波”的频率超过20000Hz，频率范围在20KHz~500KHz，“声波”（含“超声波”）是由机械振动产生的，在空气中传播速度和声音相同，每秒约340米，其方向性很好。一、超声波在距离传感器技术的应用超声波传感器包括三个部分：超声换能器、处理单元和输出级。首先处理单元对超声换能器加以电压激励，其受激后以脉冲形式发出超声波，接着超声换能器转入接受状态，处理单元对接收到的超声波脉冲进行分析，判断收到的信号是不是所发出的超声波的回声。二、超声波在医学上的应用超声波在医学上的应用主要是诊断疾病，它已经成为了临床医学中不可缺少的诊断方法。超声波诊断的优点是：对受检者无痛苦、无损害、方法简便、显像清晰、诊断的准确率高等。三、超声波在测量液位的应用1、无任何机械传动部件，也不接触被测液体，属于非接触式测量，不怕电磁干扰，不怕酸碱等强腐蚀性液体等，因此性能稳定、可靠性高、寿命长。2、其响应时间短可以方便地实现无滞后的实时测量。超声波是一项伟大的发现，在我们生活中有很大的用处，让我们的生活更加的便捷和科技化。