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东莞敬创超声波设备有限公司

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东莞敬创超声波设备有限公司
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超声波焊机设备-东莞超音波厂家(在线咨询)-珠海超声波焊接机

询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:342033941                    更新时间:2020-10-29
东莞敬创超声波设备有限公司

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超声波塑料焊接机原理:

超声波塑料焊接机是熔接熟塑性塑料制品的高科技技术,各种熟塑性胶件均可使用超声波熔接处理,在焊接塑料制品时,既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂,也不消耗大量热源,具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产等优点。因此,超声波焊接技术越来越广泛地获得应用。

超声波塑料焊接机平时的工作原理是分别有6个方法,具体如下:

1、埋插法 螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属,经高速振动,使金属物直接埋入成型塑胶内,同时将塑胶熔化,其固化后完成埋插。

2、 切除法, 超声波塑料焊接机利用焊头及底座的特别设计方式,当塑料工件刚射出时,直接压于塑料的枝干上,通过超声波传导达到切除的效果。

3、铆接法 欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来,可利用超声波铆接法,使焊件不 脆化、美观、坚固。

4、熔接法 超声波振动随焊头将超声波传导至焊件,由于两焊件处声阻大,因产生局部高温使焊件交界面熔化。在一定压力下,使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。

5、 成型法 利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型,当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。

6、点焊法 利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接,或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上,从而达到点焊的效果。

超声波焊接机调试模具的步骤

1.接通超声波焊接机的工作气压,并确认设备的气压表工作正常。2.利用***的模具扳手将超声波焊接机上原有的焊接模具卸下,安装上新的超声波模具(注意:顺时针方向为松),并确认模具已经拧紧。3.接通超声波焊接机的电源,打开电源开关,等待5秒后关闭电源开关。4.按住操作面板上的音波测试按钮,注意超声波焊接机发出的超声,清脆、无沙哑、无多余噪音为佳,如果声音沙哑或有尖叫,立即松开音波测试按钮,检查超声波模具是否松动或,并采取对策。5.松开机架后部的紧固把手(上、下各一个),摇动机头升降把手,把焊接头抬升到一定高度(根据产品高度而定)。6.关闭气压(利用气压控制阀把气压值调整到“0”)。7.将底模放置在操作底板上,并把塑胶产品放置在底模相应位置,确认上下塑胶件可以合模(上下对应,无明显错位)。8.将焊接上模拉下并靠近底模,摇动机头升降把手,使上模压合到塑胶产品上,确认产品没有明显错位。9.将控制面板上的功能开关拨到手动,调整气压控制阀,将气压提升到0.1mpa,按下绿色启动按钮,超声波焊机设备,是模具下降并压住产品。10.摇动升降把手,是限位螺丝和发振筒的距离在1mn左右(可根据焊接产品适当调整)。11.拧紧机架紧固把手,并将底模固定。12.按下红色急停按钮,是机头抬升。将功能选择开关拨到自动,设定超声波焊接机的焊接参数后准备生产。

影响超声波熔接能量因素

影响超声波熔接能量因素①气压气压越大能量越大,可通过调节阀调整;②下降速度下降速度越大能量越大,可通过旋钮控制;③频率频率越大能力越大,通常超声波熔接机都有固定频率;④振幅振幅幅度越大能力越大,超声波点焊接机,振幅调整可通过调幅器和焊头设计实现;⑤时间时间越长能量越大。⑥保压时间塑料熔化之后保持气压时间越长,焊点越稳定,变形越小。超声波焊接技术工艺定义、优点、应用原理及注意超声波熔接超声波焊接机具有速度快的优点,藉由超声波振动将电子能转换为机械能,再靠超声波焊头将能量传达至塑料工件接触面,使分子与分子间产生激烈摩擦,促使产品瞬间熔化并结合为一体,超声波自动焊接机,加工时速快、干净、美观、经济,提高产品而商业成本降低的优点。超声波焊接机焊接范围广泛:玩具业、文具业、家电业、电子业、汽车业、食品业、通信业、交通业、航天航空等,具有很强的商业价值。当前超声波行业市场容量巨大,超声波焊接机出口方面,多年来,随着世界经济的增长,超声波市场始终保持着稳定的增长,阳江超声波焊接机,近年来越来越多的的***焊接技术被研发出来,智能超声波焊接机在整体产业结构中所占比重的不断提高,将促使中国超声波业离开低水平的竞争,有利于超声波产业向高水平、健康的方向发展,以及提升我国超声波业在国际***上的竞争力。超声波熔接超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机,对于现代化企业来讲,自动化水平越高越有利于企业流水线生产,所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。现在,国产的塑焊机已经做得相当的成熟了,基本上都是台湾系统线路的,如台湾三***:一源﹑长荣﹑京华。机器性能同进口机(如:美国必能性﹑日本亚洲﹑韩国丽昌等)差距不是很大。随着经济和科技的发展,未来的塑焊机必将向着分体式﹑体积小﹑美观大方﹑运输方便化﹑数码化﹑发波更稳定﹑出力更强劲﹑操作更方便快捷﹑维护方便﹑耐用性好的方向发展。

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